智能物流输送分拣系统是物料搬运仓储的核心子系统,是执行商品进/出库、拆零拣选、 复核打包、路径分拣等功能的关键装备,如同主动脉贯穿物流全过程。
随着电子商务的加快速度进行发展,输送分拣系统及设备的运行效率、准确率、稳定性、在线率、解决能力是决定仓配中心和现代物流系统作业效率、作业成本、作业质量和用户满意度的主要的因素。智能化、模块化、标准化已成为影响输送分拣系统及设备性能的重要的条件及发展趋势。
一个物流分拣系统是由一系列很多类型的输送机、附加设施和控制管理系统组成,大致可分为合流、分拣信号输入、分流和分运4个阶段。
智能自动化分拣系统包括直线交叉带分拣系统、环形交叉带分拣系统(单层单车、双层单车、单层双车等),并配备自主研发的电控系统及信息管理系统。
按拣选指令从不同货位拣选出来的物料,通过一定的方式送入前处理设备,并由前处理设备汇集到主输送线上,这一过程称为合流。
信号输入到达主输送线上的物料,通过自动识别装置(如条码扫描器等)读入物料的基础信息,由计算机对读入的物料信息进行一定的处理,这一过程称为分拣信号输入。
物料信息被读入计算机系统后,在主输送线上继续移动,仓储货架分拣系统实时检测物料移动的位置,当物料到达相应的分拣道口时,控制管理系统向分类机构发出分拣的指令,分类机构立刻产生相应的动作,使物料进入相应的分拣道口,这一过程称为分流。
进入分拣道口的物料最终到达分拣系统的终端,由人工或机械搬运工具被分运到相应的区域。
该项目现场使用西门子S7-1200PLC,德克威尔EX系列Profinet、Modbus-TCP适配器,扩展数字量的I/O模块,连接现场的传感器、执行器,通过PLC采集数据分析数据,可精准快速的实现现场包裹进行分拣。
利用分布式远程I/O取代大量的人工分拣,减少人力资源投入,大幅度提升了效率;
该项目主要使用在国内某大型物流集散地,采用传送分拣的方式来进行快递分包。现场使用西门子1500系列PLC、德克威尔单条线台FS一体式I/O,应用于现场的输送线、转轮机。
此外,德克威尔即将发布的新品LS系列离散式I/O也能够很好地应用到物流行业。
LS系列是基于德克威尔自研总线WELLBUS开发的一款分布式l/O模块,该系列模块采用信号叠加于电源的方式同时传输信号和供电,可以自由选择拓扑结构,另外小巧的模块结构给客户提供更多的设计空间,可应用于物流仓储等点位分散、布局灵活的场合。
3. 信号类型丰富,可满足工厂自动化与过程自动化控制。支持数字量、模拟量、温度模块、编码器模块、自由通讯模块;
5. 扩展能力强,单个适配器最大可扩展32片I/O模块,耦合器扫描速度快;
FS系列远程IO具有总线协议丰富、通讯稳定、结构紧凑等优势,大范围的使用在物流行业、教育行业、自动化单机设备和机器人工作站等,支持主流工业总线协议EtherCAT、PROFINET、DeviceNET、CC-Link、CC-LinkIE Filed Basic等。
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