雨衣、手套、防水布、塑料包装箱……生活中，塑料制品无处不在，如何将塑料颗粒“塑造”得易成型，更耐用、环保？武汉现代精工器械有限公司（下称“现代精工”）深耕22年，用持续不断地创新研发回答了这个命题。

  走进位于银柏路的现代精工厂区，两名工作人员正在调试长达百米的单挤中空板生产线，数天之后，这条生产线就会“漂洋过海”发往俄罗斯。

  “这种中空板原材料一般都是聚丙烯或者聚乙烯，绿色环保、质量轻，可以大范围的应用到包装、装修、广告等多个领域。”现代精工董事长詹智勇介绍，塑料中空板挤出生产线多个省市，并出口美国、加拿大、澳大利亚、墨西哥、俄罗斯、日本、巴西等多个国家，市场占有率国内第一，销售量位居世界前列。

  据介绍，跟传统使用的纸箱、木箱相比，中空板材质的包装箱质量更轻，无毒无味无害，防水防潮防震，抗老化耐腐蚀，加上色彩多样，箱体上可印刷各种各样的精美图案，中空板材料在包装领域得到普遍认可。

  “我们的下游企业和国内某知名乳制品企业达成合作，为乳制品公司制作周转箱。这种周转箱可循环利用，不光减少了每年数以亿计的纸箱消耗，还大幅度的降低了乳制品企业的生产所带来的成本。”詹智勇介绍。

  这家下游企业能获得知名乳制品企业的“青睐”，靠的就是现代精工提供的高效生产线年涉足该领域后，年年都会进行产品升级，提升生产效率、降低生产成本。

  詹智勇介绍，塑料中空板生产要经历熔化、挤出、拉伸成型等环节，挤出环节是决定整条生产线生产效率与能耗的关键。公司就此发力，最终拿下拥有自主知识产权的关键设备与技术。“攻克这一关键技术后，我们的生产效率高出同行30%，每吨能耗降低10%左右。这一发明还获得了国家技术发明奖。”

  在现代精工的样品陈列室，记者还看到了多种中空板产品及特种膜类产品。其中一款透明的中空薄膜，厚度以毫米计，手感轻柔。工作人员介绍，这款产品为中空大棚膜，双层薄膜中设有空层，比一般大棚膜更保暖，且可反复使用，更加节能环保。

  “中空大棚膜拥有一类知识产权，目前正在小批量试制，用户反馈非常好。我们大家都希望这款产品在现代农业领域得到更多人认可。”现代精工项目经理介绍。

  据悉，除塑料中空板生产线外，现代精工还不断延伸，研发出特种膜类、纤维材料等多种产品生产线。与层出不穷的新产品相对应的，是连年增长的研发投入。公司组建了6支开发团队，主要成员均为塑料机械设计、模具设计、自动化控制、机械及模具制造工艺等领域拥有20余年专业经验的资深专家。

  “我们有强大的研发实力，生产的多项产品都走在市场前沿。”詹智勇介绍，现代精工每年研发投入占营收5%～10%，现有实用新型专利19项，发明专利5项，软件著作权7项。

  公司自2003年起就成立了专业研发团队进行电池隔膜研究，下游企业与比亚迪等知名新能源汽车生产商达成合作。

  目前，现代精工正瞄准双向拉伸膜等领域发力。詹智勇表示，公司在这一领域的技术水平和国外还有差距，希望早日填补国内同种类型的产品空白。

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