,是带式输送机的重要部件,种类多,数量大,可以支撑输送带和物料重量。它占了一台带式输送机总成本的35%,产生了70%以上的阻力,因此托辊的质量特别的重要。其有钢制和塑料两种。

  托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力,对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件,结构并不复杂,但制造出高质量的托辊并非易事。

  (1) 槽形托辊有普通型托辊、前倾型托辊、快换轴承型托辊、吊挂型托辊、三链托辊、可逆托辊、变槽角型托辊、过渡型托辊、V型托辊等;

  (2)平行托辊有普通型托辊、梳型托辊、前倾型托辊、钢胶型托辊、螺旋型托辊等;

  (3)调心托辊有通用型、摩擦可逆型托辊、强力型托辊、锥托辊、螺旋型托辊、组合型托辊等;

  (4)缓冲托辊有弹簧板型托辊、缓冲圈型托辊、强力缓冲型托辊、可调弹力型托辊、吊挂型托辊等;

  陶瓷托辊简称瓷托辊,此产品不仅仅具备耐磨、耐酸碱盐、抗氧化,运行稳定,防盗等特点,而且陶瓷托辊可有很大效果预防皮带跑偏,减少皮带的局部损失,延长皮带常规使用的寿命,减少了频繁更换托辊在露天恶劣环境下使用,陶瓷托辊要比普通托辊寿命长的多。陶瓷托辊强度高,耐磨性能好。陶瓷托辊常规使用的寿命长 ,且能减少皮带磨损。耐高温、抗氧化,抗腐蚀和抗老化性能强,陶瓷托辊适宜于各种恶劣环境。 无静电,磨损碰撞时不易产生火花 , 陶瓷托辊适宜于煤井等易环境。稳定性很高, 能有很大效果预防皮带运输机跑偏、拉叉、发热起火工。

  尼龙托辊:磨擦系数低,耐磨,不易损伤皮带。自润滑性优良,使用的过程中,无需注油而能在恶劣的环境条件下运转,不易卡死,有较好的防磁特性。抗腐蚀性,抗老化性强,耐弱酸,弱碱和有机溶剂的腐蚀,不毒不污染能承受反复冲击和震动。尼龙托辊本身重量轻,只有金属件的三分之一,安装便捷,维修率低噪音小,运转平稳,节能,可提高使用周期尼龙托辊防尘,防水能力好,在多扬灰环境中使用,不易进水。翼马托辊生产的尼龙托辊规格型号齐全,可生产直径,长度,特殊规格可按需定制。

  3、尼龙托辊具有具有抗静电,抗阴燃,耐老化,耐化学(酸、碱和有机溶剂)的腐蚀;

  7、尼龙托辊嗓音低(3-7DB)运转平稳,寿命长(是金属托辊寿命的3-5倍)

  3.密封性好:槽型托辊全密封,两端装有塑料迷宫密封圈,油滑油脂不会泄漏,可使滚动轴长期;槽型托辊处于全密封状态下运转。

  4.槽型托辊陶瓷表面:形成氧化膜,表面十分光滑,不粘附物料,与输送带接触摩擦系数小,降低了卷扬驱动力。

  5.槽型托辊常规使用的寿命长:槽型托辊比钢托辊使用时间长2-5倍,且能减少皮带磨损,皮带不跑边,延长皮带使用寿命。

  槽型托辊大范围的使用在露天粉尘较大,腐蚀性高的环境中、如矿山、电厂、钢厂、石料厂、水泥厂、洗煤厂、盐厂、碱厂、化肥厂、码头等所有运送场所常常使用槽型托辊。

  缓冲托辊(impact idler),缓冲托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击,主要是针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊,它本身就具有的韧性是普通金属的10倍以上,寿命为传统柱鞋的五倍,耐腐蚀阻燃,抗静电,自重轻等特点,大范围的使用在矿山开采。托辊辊体专用的高分子材料,其机械性能类似于青铜,具有非常好的耐磨性,而且拥有非常良好的自润滑性能,不伤皮带。 缓冲托辊防止腐烂的性能优越。辊体及密封件都用高分子材料制作,耐腐蚀。在腐蚀性场合使用,常规使用的寿命可达到普通托辊的5倍以上。

  缓冲托辊重量轻,旋转惯性小。托辊专用高分子材料重量轻,比重是钢材的七分之一,用这样一种材料制成的托辊,重量是普通托辊的二分之一左右,旋转惯性小,托辊与皮带之间的摩擦小。

  缓冲托辊安装在输送机受料段的下方,减小落料时物料对输送带的冲击,以廷长输送带的常规使用的寿命.缓冲托辊的间距一般100-600毫米。

  缓冲托辊在安装方面一是提高安装的密度;二是常常检验核查,按时换损坏的托辊。对于落料落差较大的输送带建议安装缓冲锁气器,将缓冲托辊用缓冲床代替。在选购方面根据缓冲托辊的特点提出一下几点需要注意的几点:托辊径向跳动量、托辊灵活度、轴向窜动量、托辊防尘性能、防水能力、托辊轴向承载性能、托辊抗冲击性能等。

  带式输送机滚筒与皮带摩擦使其温度超限时,紧贴滚筒安装的检测装置发出超温信号,接收机收到信号后,经3s 延时,使执行部分动作,切断电动机供电,输送机自动停转,起到温度保护作用。

  若输送机出现故障,如电动机烧毁、物理运动部分损坏、皮带或链子拉断、皮带打滑等,安装在输送机被动机件上的事故传感器SG中的磁控开关不能闭合或不能按正常速度闭合这时控制管理系统将按反时限特性经一定延时后,速度保护电路起作用,使执行部分动作,切断电动机供电,以避免事故扩大。

  煤仓中设高低两个煤位电极,煤仓由于无空车不能放煤时,煤位将逐步升高,当煤位上升到高位电极时,煤位保护动作,从首台皮带输送机开始,各台输送机因机尾堆煤依次停车。

  3)双向螺旋橡胶托辊:适用对象输送机、包装机械、食品机械、矿山设备、其他

  双链辊筒:适用领域大范围的使用在机械、矿业、电子、轻工、食品、邮政、木材加工、烟草、橡胶、物流配送中心等行业。

  直管锥套无动力锥辊、直管包胶无动力锥辊:适合使用的范围承载/输送/传送/牵引/动力

  缓冲胶圈:适用于皮带机缓冲托辊,大范围的使用在石油化学工业、钢铁冶金、矿山开采、食品加工、汽车制造和公园游乐设备。

  托辊轴承:托辊轴承是深沟球轴承的一种,它能够准确的通过用户的不同要求,量身打造。通过工艺可自控产品的价格。通过要求的标准,可做出不同 的轴承游隙。如:C3 C4 4G 等。专业生产是市场竞争力的基础。KA轴承:KA轴承是一种托辊上常用的尼龙保持器轴承。多用于矿山输送设备。尼龙保持器能有效地防止转动摩擦引起的静电。0类深沟球轴承:一条龙生产线专业生产深沟球轴承,可生产各种各样不同型号,均达国标。60 80 180 开式及各种非标深沟球轴承。代理厂家轴承:公司和多家轴承生产企业保持着长期友好合作伙伴关系,相互调货,弥补自己的产品不足。方便客户的真实需求。低噪音电机轴承:公司长期代理电机专用轴承。Z1 Z2 Z3静音轴承。有绝对的质量价格上的优势。下面为托辊常常使用的轴承类型以及型号的介绍。

  此类型是托辊轴承最通用的一种,开式轴承也叫平板轴承,既轴承本身不带密封,托辊本来就有几层尼龙托辊轴承密封圈的保护,密封性能已经很好,轴承再加密封以多此一举,开式托辊轴承方便安装前自己按真实的情况掌握托辊轴承的润滑油脂加注量。开式托辊轴承比带密封托辊轴承成本上也有一定的价格上的优势。便于提高托辊乃至于输送机的市场竞争力!

  此类轴承多用于矿山运送机械,矿用物资必须有煤安证,尼龙坚持器轴承契合国家煤安证规范。有用避免轴承翻滚惹起的静电。实体尼龙坚持架的特点是强度与弹性有杰出的连系,尼龙同有润滑的钢外表有杰出的滑动功能,还与翻滚体触摸的坚持架外表润滑,发生很少冲突,因而轴承内的发热和磨损是十分低的。低密度的资料意味着坚持架的惯性很小。尼龙坚持架在缺少润滑剂的状况下有极好的运转特性,答应轴承持续运转一段时间,不会很快发生抱死和进一步损坏。

  本产物适用于密封性要求相对更高或托辊生产公司轴承注脂条件不太完善。轴承在出厂前注好油脂加上轴承自身的密封防尘盖。密封防尘盖有铁封(代号ZZ通称80)胶封(代号2RS通称180)之分。

  单密封轴承(代号Z或RS称60轴承)有铁封和胶封,KA尼龙坚持器轴承也可以加一轴承密封称KAZ或KA2RS。此类轴承既有开式轴承的装置注脂便利,也具有非常好的密封性。由于许多轴承装置只要一面暴漏在外面。

  托辊是带式输送机的重要部件,种类多,数量大。作用是支承皮带,减少皮带运行阻力,并使皮带的垂直度不超过一定限度以保证皮带平稳地运行。

  托辊按其用途分类为调心托辊、缓冲托辊、槽形托辊、平行托辊。调心托辊的作用是纠正带式输送机的跑偏,通常输送机的重载段上安装回转式槽形调心托辊,空载段上安装平行调心托辊。缓冲托辊是根据真实的情况应用于机尾架上的,受料时,能够更好的降低物料对皮带的冲击,有利于沿长皮带的常规使用的寿命。槽形托辊一般由两个侧托辊和一个平托辊组成,槽角度一般为30度,对于可拆卸式的带式输送机,槽形托辊的三个托辊互相铰接在一起,故称铰接托辊。平行托辊一般为一个长辊,它安装在承受压力的下端故称下托辊。

  托辊在材质上分为钢质和塑料托辊两种。托辊的轴承座有铸铁的和钢板冲压的和酚醛塑料等三种。

  托辊的密封有钢和塑料之分。它们的密封都是内部填充润滑脂。托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠,润滑良好是重要使用标准。

  托辊占了一台带式输送机总成本的35% ,产生了70%以上的阻力,因此托辊的质量尤为重要。

  托辊径向跳动量对胶带输送机的影响:在国家规定的跳动量的范围内,能保持胶带机平稳运行,否则就会使得胶带输送机胶带共振跳动,造成物料抛洒,对环境造成污染,在带速越高的情况下越显得径向跳动量小的好处。我国国家标准规定量为0.7毫米,日本JIS标准规定的量为0.5毫米。

  托辊灵活度对胶带输送机的影响:在胶带输送机运行过程中,托辊的灵活度显得很的重要,如果托辊灵活度不好,旋转阻力系数高的时候,整个胶带输送机系统就得付出更大的动力,消耗更多的电力,有时还会造成胶带撕裂,电机烧毁的情况,更严重的时候能引起火灾。所以,选用旋转阻力系数低(最好低于0.020)的托辊是胶带输送机设计、选型的重要内容。

  轴向窜动量对胶带输送机的影响:我国的胶带输送机制造技术越来越先进,但是轴线窜动还是一个需要重点研究的课题,因为我国的胶带制造技术,胶带输送机安装技术还和世界上先进国家有较大的差距,往往会出现胶带跑偏的情况,如果托辊的轴向窜动量大,就会造成托辊的较早损坏。一般轴向窜动量控制在0.5-0.7毫米以内较好。

  托辊通过输送带与托辊之间的摩擦力带动托辊管体、轴承座及轴承外圈、密封圈做旋转运动,与输送带并同其一起实现物流的传输。

  每一种焊接工艺都对应着一种类型的材料,不事先确定需要焊接的焊材材质就没有办法进行有效焊接。比如,

  Tig焊适用于不锈钢、铝、铜、钛及他们的合金(厚度控制在0.5~8mm之内)。

  保护性气体的选择对于Mag焊来说特别的重要,使用CO2这类的活性气体会影响到焊接深度。而对于Mig焊、Tig焊和等离子焊接来说,使用如氩气和氙气这样的惰性气体老可保护不锈钢、镍合金、钛及钛合金、锆等焊件,使其在高温下不受氧化。

  只有对易于高温氧化的材质(如钛、钽、锆及它们的合金)才要求纯度极高的惰性保护气体。保护气流速也是一个重要的需考虑的因素,这也取决于保护设施的大小及其容量。同时应注意避开容纳的惰性气体不与周围气体混合或产生文丘里效应。

  激光焊常常要惰性保护气体,常为氦气,但是也常常在含其中加入一些氩气,混合气体,这样就能对某些金属的焊接需要。

  3.焊接工作中存在着许多影响安全的因素,(如焊接飞溅、灼伤、爆炸、火花、电流、辐射、强光烧灼、烟气……)所以在设备周围安置一个保护设施(如防护罩、通风气室等),如无条件使用保护设施,可采用个人防护装备(如保护服、焊接手套、防护鞋、护目镜等)。在密闭场所还要配备气体检测仪以防缺氧症(氧气含量 17%)。

  预处理对于焊接来说是十分重要的,通过这一个步骤将焊接表面处理使其易于焊接。

  许多行业都要求矫平、矫正等预处理工序。不仅如此,还要通过除锈、防护等工序来提升产品的焊接质量。

  对接板的准确定位是精确锚固的前提。焊接时定位要求很高的精度,在焊接过程中也要时刻控制焊件的位置。

  控制进风口,防止其他液体或颗粒影响焊接是很重要的。在焊接时,要加装防风设施(在焊接时阻止外部气体进入)。

  要保证焊接速度的稳定就一定要采用数控设备。要保证焊缝的质量就要控制电极速度均匀稳定。如果焊接速度过快,易导致虚焊并不得不返工。

  对不同的焊接工艺来说,合适的电极倾角也不同,所以在操作时要确认角度是否合适。焊缝的质量特别大程度上取决于电流类型和极性。Tig焊的一大优势便是它的焊缝平整且焊透率高。

  焊接工作的另一个重要部分是设备的维护保养,包括定期的更换老化零件、清除喷嘴内壁上的结垢等工作。

  选择了最合适的焊接工艺才能得到最佳的焊接效果。无疑激光焊接和Mig焊是目前焊接效果最好的两种焊接工艺。看是焊接后,要保持焊炬合适的倾斜角,否则会导致惰性气体逸散、焊点表面粘损等后果。

  1.托辊使用前应仔细检查外观有无严重磕碰受损现象,旋转托辊应转动灵活,无卡阻。

  2.托辊的安装距离应视物流的种类和输送机特点运量大小经科学计算而定,避免过疏或过密安装。

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